现实的情况却是进口数控线切割机床系统几乎完全控制了国内中高端机床市场，而这一部分正是发展现代装备制造业的关键。虽然这几年国产数控系统在技术和稳定性上都有长足进步，像广州数控去年销售了近2万台经济型数控系统，但按照中国机床工具工业协会的统计，2004年国内生产的一万多台中档数控系统有超过80％使用进口数控系统，而在高档领域这一比例更高。值得注意的是，虽然此前的中国制造业也存在这种“心脏病”问题，但随着国外数控企业加大在华扩张的力度，已经从过去简单的技术转让发展到现在的合资建厂，进口数控系统也通过降价等市场策略增强了竞争力，使得一些已经技术成熟的国产数控系统仍然无法进入市场。
　　据了解，目前国际数控线切割机床系统产业基本为德国西门子（SIMENS）和日本发那科（FANUC）两家公司所垄断，这两家公司的市场占有率超过80％。国内进口的数控系统绝大部分也都是这两家公司的产品，在没有国产替代品的前提下，西门子和发那科拥有绝对的价格话语权；同时由于高性能数控系统具有超越经济价值的战略意义，国外对出口中国的数控系统始终有所限制，甚至在个别产品上绝对禁止向中国出口。
　　与此同时，由于市场认可度低导致企业规模上不来，这也进一步加剧了国产数控系统质量的不稳定和成本优势不明显。“国内企业一年的中档数控系统产量也不过几百台，好一点的上千台，但西门子和发那科的年产量都在几万台、十几万台的水平，基本上垄断了中国中高档数控系统市场。产量上不来，技术质量和稳定性就很难提高，成本更是降不下来，在市场上就没有竞争力，这样就更没办法上规模了。”吴柏林不无焦虑地说。 面对这样一种矛盾，吴柏林提出，发展具有重要安全意义的数控系统产业确实需要国家政策地支持，“一方面是要对数控系统生产企业给予支持，比如采取减税措施，这样才能降低国产数控系统的成本，增加企业技术研发的资金，最后增强产品的市场竞争力；另一方面就是要对使用国产数控系统的用户进行鼓励，增强用户使用国产数控系统的积极性，比如在购买产品时的信贷支持，只有这样才能打破进口数控系统的垄断局面。”
       另一方面，也有专家提出，应该促成国内的数控线切割机床系统厂和机床厂结成战略联盟。专家建议，研发基地可以设在数控系统厂，生产基地设在机床厂，由自产自用起步，逐步向整个机床行业和其他数控机械辐射。这样可以从一开始就具有稳固的技术基础和稳定的基本市场，逐步取代进口数控系统，推动国产数控系统产业发展。
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