提起电火花线切割加工，国人首先想到的是高速走丝电火花线切割加工。高速走丝电火花线切割机床作为我国独创技术的机种，已成为我国数控机床中产量最大，应用最广的机种之一。据估计目前全国有数万台高速走丝电火花线切割机正在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用。
　　近年来，高速走丝电火花线切割加工的发展虽然不尽人意，但还是取得了可喜的成绩。首先在机床数量上有了很大的突破，取得了广泛的基础，当然其中有一些这样或那样的问题，但总体是向前发展了。机床产量由过去的年产量2—3千台上升到1万多台，其次在性能价格比上亦有了很大的提高。具体来说，主要反映在以下几个方面：
　(1)大锥度切割技术发展迅速，并逐步完善、成熟。其中，在锥加工中电极丝跟随倾斜，保证导轮槽始终处于同一平面内，解决了大锥度切割时电极丝易跳出的难题;控制技术的改进，采用多种补偿，有效地提高了锥度加工的精度;工作液喷流方式方法的改进，改善了大锥度切割时加工状态;随着大锥度切割的技术进步，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。
　　(2)大厚度切割不断进步，其他工艺水平同步提高。大厚度切割是高速走丝电火花线切割机的工艺特长，与低速走丝电火花线切割机相比，它具有明显的优势。近年来，大厚度切割的推广和提高，扩大了高速走丝电火花线切割机的应用范围，促进了其发展。
　　(3)多次切割工艺的探索取得了一定的进展。虽然多次切割现在还不成熟，但经多方采取了有益的探索、试验和部分应用，已有了良好的开端。
　　(4)工艺指标及工艺水平得到了提高。各具特色的运丝、走丝机构使加工“条纹”得到了改善;多种变频控制方式的探索，像利用神经网络、模糊控制等的自适应控制等，尤其是成功引入低速走丝线切割加工的脉冲能量控制和变频进给方式，实现了高效、稳定、低损耗加工;脉冲电源的不断改进，使切割速度已由原来的60~80平方毫米/min，普遍提高到100平方毫米/min以上。
　　(5)机床结构取得了新的进展，不再是单一音*结构，无论在外观造型、整体形象及性能都了有较大改善。另外，大型龙门式电火花线切割机，高低速走丝线切割机、走丝速度连续可调的电火花线切割机、自旋式电火花线切割机床，在机床结构和走丝方式上都有所创新，并有助于电火花线切割加工技术的发展。
　　(6)控制系统不断推陈出新，完善成熟。新的控制系统大多数采用了PC机，并不断随主芯片的升级而升级，功能不断增加，可*性日益提高，兼容ISO代码已成趋势。
　　总体看来，高速走丝线切割加工因其机床具有结构简单、操作方便、可维护性好，使用费用低、占地面积小、价格低廉，故其性能价格比较好，适合国内的大多数需求，在中低档模具和零件加工中适用性好，尤其在大厚度、变厚度加工中更显优势。
　然而与低速走丝电火花线切割加工技术相比，高速走丝电火花线切割加工技术发展缓慢，加工品质较差。对此国内的研究所，生产企业等早在十多年前就纷纷研究生产低速走丝电火花线切割机。经过多年努力，近两年有所突破。2000年国产最大的低速走丝线切割机床生产单位年销售量仅为几十台(约占全国市场的九分之一)，而到2002年其年销售量已达一百多台(约占全国市场的五分之一)，并且这些产品通过合资引进了技术，使产品水平跨越了一个台阶，达到了国际20世纪90年代初的水平。譬如切割速度可达200多平方毫米/min，加工精度达5微米，粗糙度Ra达零点几个微米，其价格仅为50万元左右人民币(约为同类进口机床的二分之一)，取得了良好的开端，具有广阔的前景。国内低速走丝线切割机床的年市场量已从2000年的300台左右上升到2002年700台左右，随着模具行业的迅速发展和水平不断提高，精密零件的加工需求增加，低速走丝线切割机床及使用耗材价格迅速下降，加之人们对低速走丝线切割加工认识的逐步深入，预计低速走丝线切割机的年销量将不断扩大，国产低速走丝线切割机的占有率也将进一步上升，并且有望出口国际市场。
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