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关于线切割故障现象可能原因及解决方法
发布者:2013-7-23 14:03:38阅读:0

1.贮丝筒不换向,导致机器总停。行程开关SQ3或SQ2损坏。换行程开关SQ3或SQ2。
2.贮线筒在换向时常停转。电极线太松;断丝保护电路故障。
1.紧电极丝;换断丝保护继电器。丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。
1.外电源无电压;
2.电阻R1烧断;
3.桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。
1.检查外电源并排除;
2.更换电阻R1;
3.更换整流器VC,保险丝FU1。
4.丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。
1.碳刷磨损或转子污垢;
2.电机M电源进线断。
1.更换碳刷、清洁电机转子;
2.检查进线并排除。
5.工作灯不亮。保险丝FU2断更换保险丝FU2。
6.工作液泵不转或转速慢。
1.液泵工作接触器KM3不吸合;
2.工作液泵电容损坏或容量减少;
1.按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;
2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
7.高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。
1.若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;
2.若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。1.换行程开关SQ3;
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