公司生产的DK系列 线切割机床有DK77150、DK77120、DK77100、DK7780、DK7763、DK7750、DK7740、DK7732、DK7725等多种型号，本公司可以根据贵公司的要求定做超大型机床。主要采用精密滚珠丝杠，精密镶钢V型导轨、机械传动精度高，机床具有6°、12°、20°、30°等多种锥度加工的功能。机床控制柜集计算机，机床电气、脉冲电源为一体控制。主机有单板机及微机，微机控制系统可编程与加工控制同时进行。数控线切割加工的具体操纵步骤如下： 操纵预备
（1）启动电源开关，让机床空载运行，观察其工作状态是否正常。
（2）按机床加工要求注油；添加或更换工作液，一般每隔10～15天更换一次为宜；决定是否调换电极丝。
（3）调整线架，根据工件的厚度选择相应的切割跨距。
（4）校正电极丝与夹具垂直。
操纵步骤
（1）开机。
（2）工件装夹。
（3）定位。此步只用于工件有定位要求的情况下。
（4）编程及加工程序送控制台。
（5）确定脉冲电源参数（当需要调整参数时，必须先关断高频脉冲输出）。
（6）启动运丝电机，启动工作液泵。
（7）将控制柜高频脉冲置于“ON”状态。
（8）手摇工作台手柄，使电极丝与工件接近直到出现火花（已进行定位操纵时此步必须省略）。
（9）按“Enter”（回车）键，开始执行程序，进行加工。
（10）加工结束后应先封闭工作液泵电机，然后封闭运丝电机，检查X、Y坐标是否到终点。到终点时拆下工件清洗并检查质量；未到终点时应检查程序是否有错或控制台有否故障。
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